Hopp direkte til innhold

Hopp direkte til søk

Förpackningsteknik

En bra gasleverantör är lika viktig för förpackningsresultatet som en bra maskinleverantör.

 Det finns framför allt två förpackningstekniker:

  • djupdragare
  • flowpack 

Djupdragare

Djupdragare paketerar produkterna med en underfilm och en överfilm som svetsas ihop. Den ena av filmerna, vanligtvis underfilmen, formas till en skål som produkten läggs i. Överfilmen och underfilmen förs tillsammans in i en vakuumkammare där luften avlägsnas och eventuell gas tillförs innan filmbanorna svetsas ihop. Plastfilmen formas till en skål genom att filmen först värms upp tills den blir mjuk och formbar. Sedan formas den till önskat skåldjup med vakuum. Vakuumet skapar en tryckskillnad i formverktyget så att filmen kan djupdras. En nackdel med djupdragning av skålar med vakuum är att skålens hörn blir tunna.

Vid formning av extra djupa skålar används en stämpel som formverktyg, ofta belagd med en filt. Stämpeln ser till att skålen får en jämn tjocklek. Stämpeln kan även fungera som en form vid djupdragning av en styv underbana. Med denna metod skapas mycket tilltalande förpackningar med tydliga mönster. Formningen sker genom att en stämpel djupdrar filmen till önskat djup. Stämpeln låses i nedersta positionen varefter filmen pressas in mot stämpeln med tryckluft/vakuum och kyls ned.

Djupdragare kan forma förpackningar av:

  • mjuk överfilm och mjuk underfilm (vakuumförpackningar)
  • mjuk överfilm och styv underfilm (vakuumförpackningar)
  • tunn överfilm och styv underfilm (skinpackförpackningar)

Flowpack

Flowpackmaskiner använder en flexibel plastfilm som formas till ett rör runt produkten och svetsas på längden. Maskinerna är kontinuerliga och film och produkt rör sig i samma hastighet. Flowpack används enbart för gasförpackning. En urluftning (flushing) skapas genom att önskad gas strömmar in i förpackningen från ett rör som ligger inne i filmpåsen. Den tillförda gasen tränger undan luften i förpackningen. Rikliga gasmängder måste tillföras så att all luft spolas ut innan förpackningarna svetsas på tvären. Den resterande syremängden beror på produktens form och gasströmmen in i förpackningen.

Vi har en bred kompetens och erfaret yrkesfolk med goda insikter i den svenska livsmedelsindustrin. Om du låter oss vara med redan från början kommer vi tillsammans att nå bästa tänkbara resultat.